Rendimiento de las soldaduras sobre membranas de TPO

Las membrana de impermeabilización de cubiertas TPO (poliolefina termoplástica) es una de las membranas monocapa de mayor crecimiento en el mercado actual. Sin embargo, no todas las membranas de TPO son iguales. Cada fabricante crea su propia versión de TPO, con formulaciones y procesos de fabricación y diseño del producto propios. En consecuencia, la calidad del producto final y su rendimiento pueden variar enormemente. Diseñar el polímero correcto es la base que permite que los demás elementos que forman parte de la fórmula de TPO se combinen correctamente y ofrezcan el resultado deseado.

La soldabilidad hace referencia a la capacidad de las membranas de TPO para formar juntas fuertes y estables mediante técnicas de termofusión. Esta característica desempeña un papel crucial a la hora de garantizar la integridad y longevidad del sistema de impermeabilización de cubiertas, lo que lo hace esencial para arquitectos, contratistas y propietarios de edificios.

Un error bastante común es creer que el proceso de soldadura consiste solamente en configurar correctamente el equipo de soldadura. Aunque resulta crucial disponer del equipo de soldadura apropiado y de una fuente de alimentación correctos, así como ajustar la temperatura adecuada para lograr una soldadura de buena calidad, el rendimiento y facilidad de la soldadura depende además de otros factores.

El rendimiento de la soldadura de las membranas de TPO depende en gran medida del diseño del producto. La mayor parte de las membranas de TPO presentan 3 capas, cada una creada de manera diferente. En primer lugar, una capa superior o «capa de intemperie» que está expuesta a la radiación UV, al calor y a los elementos a los que se enfrentará la membrana durante su vida útil. Luego está la capa de malla, un refuerzo que proporciona estabilidad dimensional y resistencia física. Por último, la capa inferior proporciona resistencia y durabilidad, desempeñando un papel clave en la soldabilidad.

Encontrar el justo equilibrio entre la formulación de las capas superior e inferior es de vital importancia para conseguir una buena ventana de soldadura. Si dicho equilibrio no es adecuado, la diferencia en los requisitos de ajustes de soldadura entre las capas superior e inferior puede ser muy marcada, lo que puede reducir la ventana de soldadura.

El espesor de las capas superior e inferior también influye en el rendimiento de la soldadura. A la hora de soldar dos membranas de TPO adyacentes para formar una junta, la misma se hace entre la capa superior de una membrana y la capa inferior de la otra. Si alguna de ellas no tiene el espesor suficiente, no será fácil soldar las membranas entre sí. Es más, la resistencia de la soldadura dependerá de la resistencia de la capa más fina y débil.

La soldabilidad de la membrana de impermeabilización de cubiertas UltraPly TPO de Elevate es un punto muy importante en su formulación. Su diseño ofrece una amplia ventana de soldadura, lo que contribuye a su facilidad de instalación al permitir al contratista completar soldaduras por aire caliente de forma consistente en un amplio rango de temperaturas.

La soldadura mejora además por el hecho de que al menos el 40 % de la capa superior de UltraPly TPO ubica por encima de la capa de malla (en la ubicación de la malla), lo que proporciona ala membrana una notable resistencia a la intemperie, potenciando la durabilidad y rendimiento de todo el sistema de impermeabilización de cubiertas. Incluso tras muchos años de exposición, la membrana continúa siendo fácil de soldar.