Las temperaturas frías cambian las propiedades físicas de adhesivos, selladores, recubrimientos y revestimientos, y alteran las características de manipulación de las membranas para techos debido a una mayor rigidez. La información de este boletín está destinada a ayudar a los instaladores a aplicar correctamente los materiales Elevate en climas fríos. Elevate recomienda el uso de procedimientos de aplicación en climas fríos cuando las condiciones ambientales y de sustrato caen por debajo de los 40 °F (4 °C). Consulte las TIS (hojas de información técnica) relevantes para obtener recomendaciones específicas de almacenamiento y aplicación.
ADHESIVOS, SELLADORES, IMPRIMADORES Y RECUBRIMIENTOS
Almacenamiento
- Almacene todos los adhesivos, selladores, imprimadores y recubrimientos entre 60 °F (16 °C) y 80 °F (27 °C) para garantizar la mezcla y la dispensación adecuadas de los productos, y promover las tasas de aplicación adecuadas.
- Si las propiedades y las características de aplicación de los materiales comienzan a cambiar durante la aplicación en clima frío, restáurelos a temperatura ambiente. Los materiales almacenados a menos de 60 °F (16 °C) deben llevarse a temperatura ambiente, mezclarse completamente y examinarse para verificar la consistencia adecuada (sin marmolado o separación de componentes) antes de la aplicación. NOTA: Nunca mezcle el adhesivo de unión sin solventes EPDM.
- NO permita que los productos a base de agua y sin solventes se congelen (p. ej., adhesivo de unión a base de agua P; adhesivo de unión a base de solventes EPDM; imprimador a base de agua (WB) SA; recubrimientos y capas base AcryliTop™ PC-100; recubrimientos elastoméricos industriales y capa base y 1168 adhesivo CA. La congelación hace que estos productos sean permanentemente inadecuados para su uso.
Mezcla y dispensación:
Cuando los materiales líquidos están fríos, su viscosidad aumenta, lo que puede hacer que los solventes y sólidos se separen. Esta separación puede dificultar la mezcla y el dispensado. Para minimizar la posibilidad de que los materiales se enfríen en el techo antes de la aplicación, siga estas pautas adicionales:
- Solo lleve los materiales del almacenamiento en caliente al techo de 1 a 4 horas antes de la aplicación, o según sea necesario para garantizar que los materiales estén cerca de 60 °F (16 °C) cuando se dispensen.
- Siempre mezcle bien los adhesivos, imprimadores y recubrimientos hasta lograr un estado suave y uniforme antes y durante el uso. Siga las instrucciones de mezclado proporcionadas con cada producto. No utilice equipos de mezclado que puedan generar una chispa, lo que podría encender material inflamable.
- En condiciones extremas, puede ser necesario durante la aplicación rotar el material entre una caja caliente o un área de almacenamiento caliente y el techo para mantener la temperatura de aplicación adecuada.
Aplicación:
- Los tiempos de secado dependen de las condiciones ambientales. Las condiciones frías y nubladas prolongan los tiempos abiertos (o “tiempos de adherencia”), mientras que las condiciones soleadas y secas acortan los tiempos abiertos. Espere y planifique tiempos abiertos más largos en clima frío antes de adherir el aislamiento o la membrana.
- No aplique productos a base de agua cuando se esperan temperaturas de congelación dentro de las 24 horas posteriores a la aplicación y no aplique productos sin solvente cuando se esperan temperaturas de congelación dentro de las 12 horas posteriores a la aplicación.
- Pueden producirse ampollas cuando las membranas se instalan con adhesivos a base de solvente o recubrimientos que no se han secado lo suficiente. En los meses fríos, puede obtenerse una lectura falsa si no se realiza correctamente una prueba de “empuje táctil”. Asegúrese de realizar las pruebas de “empuje táctil” en zonas con la aplicación más pesada de adhesivo o recubrimiento; para ello, use un dedo limpio y la presión adecuada para verificar que los solventes se hayan evaporado. Además, es posible que la preparación de algunos productos no pueda verificarse mediante una prueba de “empuje táctil”, sino que debe determinarse por los tiempos de apertura específicos para esos productos. Consulte el sitio web de Elevate para obtener información actualizada sobre TIS e indicaciones de aplicación para cada producto.
- Siga todos los requisitos locales de gestión de la calidad del aire al instalar productos que contengan compuestos orgánicos volátiles (COV).
Tasas de evaporación de solventes:
La tabla a continuación muestra varios tiempos de evaporación asociados con los componentes solventes de adhesivos, selladores, recubrimientos y revestimientos Elevate. Nuestros productos pueden contener uno o más de los solventes que se enumeran a continuación. Dado que las proporciones de solvente en cada producto varían, no se puede asignar un tiempo de evaporación definitivo a cada producto. Consulte la SDS (hoja de datos de seguridad) del producto específico para ver los componentes químicos; y compare esa información con la tabla a continuación para obtener una indicación de la eficiencia de evaporación relativa. Las condiciones ambientales tendrán una influencia en los tiempos de evaporación, pero los efectos son proporcionales.
Solvente | Exención de VOC | Tasa de evaporación* | Intermitencia relativa |
Agua | Exento de VOC | 0.3 | Extremadamente lento |
PCBTF | Exento de VOC | 0.9 | Lenta |
Nafta | No exento de COV | 1.4 | Mediano |
Tolueno | No exento de COV | 2.2 | Mediano |
TBAc | Exento de COV, excepto para los distritos de calidad del aire de CA correspondientes | 2.8 | Mediano |
Acetona | Exento de VOC | 5.6 | Rápido |
Hexano | No exento de COV | 8.3 | Extremadamente rápido |
*La referencia estándar para la tasa de evaporación es acetato de n-butilo con una tasa de evaporación de 1.0.
ADHESIVO AISLANTE I.S.O.STICK (GRADO PARA INVIERNO)
- Considere usar adhesivo aislante I.S.O.Stick (grado para invierno) en lugar de otros adhesivos aislantes durante climas fríos si la especificación del proyecto lo permite. La fórmula de grado de invierno puede utilizarse cuando las temperaturas ambiente y del sustrato oscilan entre 25 °F (-3 °C) y 65 °F (18 °C).
- Los requisitos de almacenamiento son 60 °F (16 °C) y 80 °F (27 °C).
“RUBOR” ADHESIVO (CONDENSACIÓN)
- El rubor se produce cuando el enfriamiento por evaporación del material durante el tiempo de secado disminuye la temperatura de la superficie en el punto de rocío o por debajo de este, lo que provoca condensación en las películas adhesivas y de imprimación. Esta condensación evita la adhesión adecuada. Suspenda la aplicación inmediatamente si se produce rubor.
- El uso de adhesivos e imprimadores debe monitorearse atentamente para detectar rubor cuando la temperatura ambiente está cerca del punto de rocío. La diferencia entre la temperatura ambiente y el punto de rocío suele ser menor a primera hora de la mañana y a última hora de la tarde, por lo que el mediodía suele ser el mejor momento para usar adhesivos y recubrimientos cuando se aplican productos Elevate en condiciones de clima frío. Una mayor exposición a la luz solar en cualquier momento del día disminuye el riesgo de decoloración.
ADHESIVO DE UNIÓN SIN SOLVENTE EPDM (SFBA)
- Almacene los recipientes de SFBA a temperaturas entre 60 °F y 80 °F (16 °C y 27 °C) hasta que estén listos para usar. NO permita que el producto se congele.
- Utilice el SFBA únicamente cuando las temperaturas ambiente y del sustrato excedan 40 los °F (4 °C). Si el SFBA está expuesto a temperaturas inferiores a 40 °F (4 °C), vuelva a la temperatura ambiente antes de usarlo. No lo utilice cuando se espera que las temperaturas caigan por debajo del punto de congelación dentro de las 12 horas posteriores a la instalación.
- No mezcle ni agite el SFBA antesde la instalación. Retire cualquier capa de piel que pueda desarrollarse en el recipiente para exponer el adhesivo nuevo para su aplicación.
- Realice pruebas de “empuje táctil” en áreas con la aplicación más pesada de SFBA y use la presión adecuada para verificar que se haya producido suficiente tiempo de apertura para iniciar el curado del adhesivo. En comparación con el adhesivo de unión EPDM estándar, el SFBA debe ser ligeramente más fácil de presionar con el dedo cuando esté listo para unirse a la membrana.
- Aunque el SFBA no contiene solventes, el adhesivo debe lograr su tiempo de apertura óptimo para la configuración antes de adherirse a la membrana del techo. Consulte la tabla a continuación para conocer los tiempos de apertura aproximados para el SFBA cuando se conocen la humedad y la temperatura ambiente relativas:
ADHESIVOS PVC DE FIRESTONE
- Cuando la temperatura exterior es inferior a 40 °F (4.4 °C), ciertas combinaciones de temperatura y humedad pueden causar condensación en la superficie de adhesivos a base de solvente. Si se produce esta condición, interrumpa la aplicación. Cuando las condiciones del aire ambiente ya no causen condensación en las superficies adhesivas y la membrana esté limpia y seca, proceda con la aplicación del adhesivo.
- La consistencia de los selladores y adhesivos comenzará a espesarse a medida que baje la temperatura. Para minimizar esta consecuencia:
- Comience a trabajar con selladores y adhesivos que se hayan almacenado entre 60 °F y 80 °F (16 °C a 27 °C).
- Complete las áreas de prueba para determinar si las condiciones causarán problemas como condensación con la aplicación de los materiales.
- Detenga la operación o cambie a otro recipiente caliente cuando el material se vuelva demasiado grueso para aplicarlo correctamente.
- Cuando la temperatura exterior es inferior a 40 °F (4.4 °C), la instalación del sistema de PVC Elevate requiere medidas de precaución adicionales:
- Asegúrese de que la superficie del techo esté seca. Incluso las cantidades mínimas de humedad pueden causar una adhesión deficiente y provocar el atrapamiento de humedad dentro del
- Se debe considerar el uso de techos temporales cuando las aplicaciones en techos deben ocurrir en climas fríos o potencialmente húmedos para permitir la continuación del interior
- Consulte las Hojas de información técnica del producto para conocer las restricciones o limitaciones de temperatura del producto individual, si corresponde.
- Almacene las membranas del techo en un lugar limpio y seco, lejos de la luz solar directa y de fuentes de perforaciones u otros daños físicos.
- Antes de la instalación, desenrolle las membranas y deje que se relajen durante un mínimo de 30 minutos.
- Durante el clima frío, los paneles de membrana plegados se vuelven más difíciles de relajar e instalar, especialmente con sistemas adheridos. Se recomienda enfáticamente el uso de paneles sin pliegue en clima frío.
- Las membranas termoplásticas se vuelven más rígidas en temperaturas frías. Para ayudar a que las membranas se relajen (incluidas todas las membranas estándar, TPO-SA, TPO Flex Adhered y XR), al principio del día de la instalación, retire la envoltura exterior y deje el rollo bajo la luz solar el mayor tiempo posible. Esto permitirá que la capa inferior más oscura de la membrana absorba la mayor cantidad de calor posible y aumente la flexibilidad de la membrana.
- Para garantizar que las costuras de TPO y PVC estén soldadas correctamente cuando se utiliza una soldadora automática, es fundamental que se completen las soldaduras de prueba:
- Cuando se utiliza una soldadora manual, las soldaduras de prueba deben realizarse en la membrana de desecho o material tapajuntas sin soporte para garantizar que el operador esté utilizando la técnica y la configuración de temperatura adecuadas.
- El adhesivo en aerosol Elevate Jet Bond debe almacenarse para mantener la temperatura deseada del producto a 70 °F (21 °C).
- Aplique solo cuando la temperatura ambiente mínima para la aplicación sea de 25 °F (-4 °C) o superior.
- No aplique cuando las condiciones de velocidad del viento sean de 15 mph o más.
- Las membranas FullForce EPDM y UltraPly TPO SA utilizan la tecnología Secure Bond de Elevate para adherirse a diversos sustratos de techos horizontales y paredes verticales.
- Almacene FullForce EPDM y TPO SA en un lugar limpio y seco, y manténgalos secos antes de la instalación.
- FullForce EPDM y TPO SA pueden instalarse cuando las temperaturas ambiente y del sustrato exceda20n los °F (-7 °C). Recuerde observar las pautas para climas fríos siempre que se requieran imprimadores para la aplicación.
- La temperatura de aplicación mínima segura para la soldadura por inducción de las membranas termoplásticas Elevate a platos InvisiWeld o InvisiWeld-S es de 0 °F (-18 °C).
- Antes de soldar por inducción con la herramienta adecuada, asegúrese de que no haya humedad o condensación en la superficie superior de la placa o en la superficie inferior de la membrana del techo. La humedad afectará la capacidad de soldadura de la herramienta de inducción y puede provocar soldaduras parciales o incompletas.
- Siempre siga las pautas del fabricante de la herramienta de inducción para la calibración y el uso de la herramienta en temperaturas frías. En general, la herramienta debe calibrarse regularmente, en tiempo real, EN EL LUGAR, utilizando materiales (membrana y placas) en las mismas condiciones de temperatura que los materiales del lugar de trabajo.
- Los productos de tapajuntas EPDM no curados (tanto estándar como EcoWhite™ EPDM) están diseñados para ser moldeables, pero el clima frío puede requerir calentamiento suplementario mediante el uso de una pistola de calor durante la aplicación.
- Se debe tener cuidado de mantener las pistolas de calor alejadas de limpiadores, imprimadores, adhesivos u otros materiales inflamables.
- Las condiciones ambientales (luz solar, viento y temperatura) y el color del tapajuntas determinarán la necesidad de calor suplementario. Por lo general, las temperaturas inferiores a 60 °F (16 °C) pueden requerir el uso de calor adicional para garantizar la formabilidad de los productos de tapajuntas sin curar.
- Almacene los rollos de betún modificado con SBS y APP y los fieltros de capa BUR entre 50 °F y 100 °F (10 °C y38 °C), e instálelos cuando las temperaturas ambiente y del sustrato sean 40 de °F (4 °C) y estén en aumento. Intentar instalar productos a base de asfalto por debajo de 40 °F (4 °C) puede reducir la adhesión, lo que resulta en deslaminado o formación de ampollas durante los ciclos de calentamiento posteriores.
- Los materiales deben usarse dentro de las 4 horas de su retiro de un área de almacenamiento calentada. Los materiales que no se utilizan en un plazo de 4 horas deben devolverse a un área de almacenamiento calentada hasta que regresen a 50 °F a 100 °F (10 °C y 38 °C), lo que generalmente lleva 24 horas.
- Asfalto caliente
- Almacene el adhesivo en frío multipropósito MB y el cemento tapajuntas multipropósito MB entre 60 °F80 y °F (16 °C y 27 °C) en sus envases originales sin abrir.
- El adhesivo frío Multi-Purpose MB se aplica mejor en climas fríos mediante el uso de una plataforma de pulverización calentada. No se recomienda el adhesivo frío aplicado con escurridor en climas fríos. Las temperaturas ambiente y del sustrato deben ser 40 de °F (4 °C) y aumentar en el momento de la aplicación.
- El cemento para vierteaguas Elevate Multi-Purpose MB solo debe usarse cuando las temperaturas ambiente y del sustrato son superiores a 40 °F (4 °C) y van en aumento.
- El producto Elevate AC Fast FR PMMA debe almacenarse de 65 °F a 70 °F (de 18 °C a 21 °C) en un entorno controlado para facilitar la mezcla y la saturación de la manta. NO almacene los materiales al aire libre en clima frío, ya que los materiales enfriados serán difíciles de mezclar y aplicar debido a su consistencia espesa.
- No intente mezclar ni aplicar a menos que las temperaturas ambiente y del sustrato sean de al menos 35 °F (2 °C) y estén en aumento, y los materiales se hayan almacenado correctamente hasta justo antes de su uso. La cantidad requerida de polvo catalizador de CA y los tiempos de curado dependen de la temperatura ambiente. Siga atentamente las instrucciones de mezcla.
- La barrera de aire y vapor Enverge™ SA (40 mil) y el imprimador a base de solvente SA (SB) tienen una temperatura de instalación mínima de 14 °F (-10 °C). La temperatura de instalación mínima para la barrera de aire y vapor Enverge SA (25 mil) es 50 de °F (10 °C).
- La membrana de barrera de vapor V-Force™ puede aplicar a temperaturas ambiente tan bajas como 25 °F (-4 °C) siempre que la V-Force se haya almacenado entre 50 °F y 100 °F (10 °C a 38 °C) antes de la aplicación. Consulte el TIS para conocer las instrucciones y limitaciones de aplicación del imprimador previsto, si corresponde.
- Los contrapisos deben almacenarse fuera del clima en un área limpia y seca en el empaque original sin abrir.
- CLAD-GARD™ R tiene una temperatura de aplicación mínima de 40 °F (4 °C) al momento de la aplicación.
- CLAD-GARD SA tiene una temperatura de aplicación mínima de 40 °F (4 °C) o 50 °F (10 °C) al momento de la aplicación, según la región (norte o sur).
- El producto CLAD-GARD SA-FR tiene una temperatura de aplicación mínima de 40 °F (4 °C) en el momento de la aplicación. Sin embargo, cuando CLAD-GARD SA-FR se va instalar a menos de 50 °F (10 °C), Elevate recomienda usar el recubrimiento WB (a base de agua) SA o el recubrimiento SB (a base de solvente) SA.
MEMBRANAS Y TAPAJUNTAS PARA TECHOS
Preparación de la membrana:
INSTALACIÓN DE PVC UltraPly™ TPO y FIRESTONE
o En el inicio diario
o Cuando cambian las condiciones ambientales
o Cuando la soldadura se detiene durante un período significativo (p. ej., recesos para almorzar)
ADHESIVO EN AEROSOL FIRESTONE JET BOND
INSTALACIÓN FullForce™ EPDM ULTRAPLY TPO SA
APLICACIONES DEL SISTEMA INVISIWELD™ULTRAPLY TPO / FIRESTONE PVC)
INSTALACIÓN DE TAPAJUNTAS RUBBERGARD™ EPDM
Instalación de SBS, APP y BUR:
o Los sustratos fríos pueden enfriar rápidamente el asfalto trapeado. El asfalto se enfría y espesa más rápidamente a bajas temperaturas, lo que puede hacer que las tasas de aplicación sean menos uniformes.
o Todos los equipos de manipulación deben aislarse para minimizar las caídas en la temperatura del asfalto antes de la aplicación.
o La temperatura del asfalto debe estar dentro de la temperatura equivalente publicada (EVT) pero no menos de 420 °F (216 °C, y debe mantenerse en el punto de aplicación de la membrana del techo).
o El cable del trapeador no debe estar a más de cinco (5) pies (1.5 metros) del rollo.
o Enrolle las láminas de tapa en asfalto caliente con presión positiva, asegurándose de que el ancho del regazo lateral y final sea el adecuado.
o Detenga la operación y/o cambie a otro recipiente cuando la temperatura de asfalto en el punto de aplicación no pueda mantenerse dentro de la EVT publicada.
o Nunca sobrecaliente el asfalto para compensar las condiciones climáticas frías y nunca caliente el asfalto por encima de su EVT o su punto de inflamación. Siempre permanezca dentro del rango de aplicación aprobado por el fabricante del asfalto, pero nunca por debajo de 420 °F (216 °C).
o Siga siempre las regulaciones de seguridad de OSHA y NRCA.
CEMENTO DE ADHESIVO FRÍO Y BRILLANTE DE MÚLTIPLES PUOSOS MB
TAPAJUNTAS DE APLICACIÓN LÍQUIDA AC FAST FR PMMA
BARRERAS Y CONTRAPISOS
Barreras de aire y vapor:
Contrapisos:
Si desea obtener más información o asistencia, comuníquese con Servicios Técnicos de Elevate llamando al 800-428-4511.
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