UltraPly TPO chosen to waterproof cold storage site of Belgian potato processing company Agristo

Belgijska firma Agristo specjalizuje się w produkcji frytek i innych produktów ziemniaczanych. W ciągu trzydziestu lat działalności firma osiągnęła ogromny wzrost, który nabrał tempa w 2017 r. wraz z budową nowej, niezwykle nowoczesnej fabryki frytek w Wielsbeke, którą zaprojektowano z myślą o zwiększeniu wydajności produkcyjnej Agristo o 50%. 

Nowy obiekt, zaprojektowany przez pracownię OYO Architects z Gandawy, to nie tylko całkowicie nowa linia produkcyjna i pakująca, ale także dodatkowa chłodnia.

Podczas budowy wiele uwagi poświęcono na zrównoważony rozwój. Jednym z głównych celów było zmaksymalizowanie ponownego wykorzystania energii. W rezultacie zdecydowano się na wykorzystanie ciepła odpadowego po produkcji dzięki zastosowaniu „inteligentnej sieci ciepłej wody”. Dodatkowo, chłodzenie jest realizowane w ramach pozyskiwania chłodzenia z ogrzewania podłogowego chłodni. 

Zaproponowano również zrównoważony system klimatyzacji, dzięki aktywacji rdzenia betonowego w suficie. System ten działa w niskich temperaturach, zatem odpowiednio realizuje założenia energii odnawialnej, np. wykorzystuje ciepło odpadowe. W celu zmniejszenia zapotrzebowania na chłodzenie zastosowano chłodzenie nocne. Ponadto we wszystkich toaletach i kranach jest ponownie wykorzystywana woda deszczowa. Zebrana woda deszczowa z płaskich dachów jest kierowana do istniejącego zbiornika buforowego do ponownego wykorzystania podczas produkcji. Dodatkowo, na płaskim dachu części biurowej założono panele słoneczne w celu zmniejszenia zużycia energii.

Wszystkie te zrównoważone inicjatywy przyczyniły się do uzyskania przez budynek certyfikatu BREEAM „Excellent”.

Zakład w Wielsbeke obejmuje różne budynki, z których każdy pełni rozmaite funkcje i realizuje różne wymagania. Jednym z najnowszych budynków jest chłodnia, która może stanowić ryzyko kondensacji formującej się w dachu. Skropliny mogą przenikać przez całą konstrukcję dachu, powodując zawilgocenie znajdującej się na nim izolacji. 

Aby tego uniknąć, najpierw założono membranę paroszczelną na całym poszyciu dachu. Następnie położono warstwę izolacyjną, a następnie membranę hydroizolacyjną: Elevate UltraPly TPO. Jej biały kolor, odbijający promienie słoneczne, przyczynia się do obniżenia kosztów energii wymaganej do chłodzenia powierzchni magazynowej. Wysoki współczynnik odbicia membrany zapewnia również optymalizację wydajności systemu fotowoltaicznego w części biurowej.

Wszystkimi pracami dekarskimi na budynku chłodni zajął się doświadczony wykonawca Elevate Master Contractor MUTEC.